LED ল্যাম্প বিড বিবর্ণতা কারণ এবং প্রতিরোধ ব্যবস্থা বিশ্লেষণ
সবুজ আলোর উত্সের চতুর্থ প্রজন্মের হিসাবে, এলইডি আলো, আলংকারিক ল্যান্ডস্কেপ আলো, স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, ব্যবহারের সময়, LED ল্যাম্প পুঁতিগুলি প্রায়শই বিবর্ণতা অনুভব করে, যার ফলে উজ্জ্বল কার্যকারিতা হ্রাস পায়, রঙের তাপমাত্রা পরিবর্তন হয় এবং আলোর আউটপুট গুণমান হ্রাস পায়, যা পণ্যের জীবনকাল এবং নির্ভরযোগ্যতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে। Cai Yingying এবং অন্যদের গবেষণার উপর ভিত্তি করে, এই নিবন্ধটি পদ্ধতিগতভাবে LED ল্যাম্প পুঁতি বিবর্ণতার মূল কারণগুলি বিশ্লেষণ করে এবং সংশ্লিষ্ট প্রতিরোধ ব্যবস্থা প্রস্তাব করে।
I. একটি LED ল্যাম্প বিডের মৌলিক কাঠামো
একটি সাধারণ LED ল্যাম্প পুঁতি (ব্যবহার করে a3528 সাদা LED একটি উদাহরণ হিসাবে) প্রধানত নিম্নলিখিত অংশ নিয়ে গঠিত:
এলইডি চিপ: আলো-নিঃসরণকারী কোর, PN জংশনের মাধ্যমে ইলেক্ট্রো-অপটিক্যাল রূপান্তর সম্পাদন করে।
বন্ধন তারের: ধাতব তারগুলি চিপকে লিডের সাথে সংযুক্ত করে।
ডাই-আঠালো সংযুক্ত করুন: সীসা ফ্রেমে চিপ ঠিক করে।
ফসফর: তরঙ্গদৈর্ঘ্য রূপান্তর সক্ষম করে, যেমন, সাদা আলো তৈরি করতে নীল-উত্তেজিত হলুদ আলোর মিশ্রণ।
এনক্যাপসুল্যান্ট: চিপ এবং ফসফর রক্ষা করে, সাধারণত ইপোক্সি রজন বা সিলিকন দিয়ে তৈরি।
লিড ফ্রেম: চিপকে সমর্থন করে এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহী কাঠামো হিসাবে কাজ করে, প্রায়ই রূপালী-প্লেটেড তামা দিয়ে তৈরি।
এই অংশগুলির যে কোনও একটিতে অস্বাভাবিকতা পুরো ল্যাম্প পুঁতির বিবর্ণতা ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
২. LED ল্যাম্প বিড বিবর্ণ হওয়ার প্রধান কারণ
1. এনক্যাপসুল্যান্টের সমস্যা
(1) এনক্যাপসুল্যান্টে বিদেশী পদার্থের অবশিষ্টাংশ
উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন বিদেশী অমেধ্য যদি এনক্যাপসুল্যান্টে মিশ্রিত হয়, তবে এটি স্থানীয় বিবর্ণতা সৃষ্টি করতে পারে। একটি ক্ষেত্রে, এনক্যাপসুল্যান্টের ভিতরে কালো বিদেশী পদার্থ পাওয়া গেছে, SEM এবং EDS বিশ্লেষণে দেখানো হয়েছে যে এর প্রধান উপাদানগুলি হল Al, C, এবং O। এই অমেধ্যগুলি উত্পাদন পরিবেশের ধুলো, সরঞ্জাম পরিধানের কণা বা কাঁচামালের দূষণ থেকে উদ্ভূত হতে পারে। বিদেশী পদার্থ আলোর প্রতিসরণ এবং সংক্রমণ পথকে পরিবর্তন করে, যার ফলে স্থানীয় অন্ধকার বা বিবর্ণতা ঘটে।
(2) রাসায়নিক ক্ষয় এনক্যাপসুল্যান্ট বিবর্ণতার দিকে পরিচালিত করে
যদি LED ল্যাম্পের গুটিকা তার ব্যবহারের পরিবেশে কিছু উদ্বায়ী রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসে, তাহলে এনক্যাপসুল্যান্ট রাসায়নিক বিক্রিয়া এবং বিবর্ণ হতে পারে। যেমন:
একটি গ্লাস টিউব লাইটে, LED স্ট্রিপ ঠিক করার জন্য একটি এক-পার্ট রুম টেম্পারেচার ভালকানাইজড (RTV) সিলিকন রাবার ব্যবহার করা হয়েছিল৷ নিরাময়ের সময় গ্যাসের উদ্বায়ী সালফার-এলইডি এনক্যাপসুল্যান্টের সেকেন্ডারি ভালকানাইজেশন ঘটায় এবং এটি হলুদ হয়ে যায়।
TGA বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে ব্যর্থ এনক্যাপসুল্যান্টের তাপীয় পচন তাপমাত্রা স্বাভাবিক নমুনার চেয়ে 25 ডিগ্রি বেশি ছিল, এটি নির্দেশ করে যে একটি ক্রস লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়া ঘটেছে।
ICP-OES ফিক্সিং আঠালোতে প্রায় 400 পিপিএম সালফার শনাক্ত করেছে, সালফারকে বিবর্ণতার মূল কারণ হিসেবে নিশ্চিত করেছে।
সুপারিশ: পণ্য ডিজাইনের সময়, সমস্ত যোগাযোগকারী উপাদানের সামঞ্জস্যতা মূল্যায়ন করুন এবং সালফার বা ক্লোরিন এর মত প্রতিক্রিয়াশীল উপাদান ধারণকারী সহায়ক উপকরণ ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।
2. ফসফর অবক্ষেপণ
এনক্যাপসুল্যান্টের মধ্যে ফসফরের অসম বন্টন রং তাপমাত্রা পরিবর্তন এবং স্থানীয় বিবর্ণতা হতে পারে। একটি ক্ষেত্রে, একটি গুদামে সংরক্ষিত এলইডি বাতির পুঁতি কমলা থেকে হালকা হলুদে পরিবর্তিত হয়েছে। বিশ্লেষণ প্রকাশিত হয়েছে:
ব্যর্থ পুঁতির সীসা ফ্রেমের পৃষ্ঠে স্বচ্ছ কণা পদার্থ পাওয়া গেছে। রচনা বিশ্লেষণে স্ট্রন্টিয়াম (Sr), বেরিয়াম (Ba) এবং অন্যান্য উপাদানের উপস্থিতি দেখানো হয়েছে, যা সিলিকেট ভিত্তিক ফসফর থেকে উদ্ভূত-।
সাধারণ পুঁতির সীসা ফ্রেমের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার ছিল, শুধুমাত্র রূপা এবং অল্প পরিমাণে কার্বন ছিল।
ফসফর অবক্ষেপণ আলোর পথকে পরিবর্তন করে, যার ফলে বিচ্ছুরণ এবং রঙের অস্বাভাবিকতা ঘটে।
সুপারিশ:
ফসফর এবং এনক্যাপসুল্যান্টের অনুপাত এবং সান্দ্রতা অপ্টিমাইজ করুন।
অবক্ষেপণ রোধ করতে বিতরণ এবং নিরাময় প্রক্রিয়াগুলি উন্নত করুন।
ভাল আনুগত্য বৈশিষ্ট্য সঙ্গে ফসফর উপকরণ নির্বাচন করুন.
3. সীসা ফ্রেম সমস্যা
(1) সীসা ফ্রেম পৃষ্ঠ দূষণ
এসএমটি প্রক্রিয়া চলাকালীন, অত্যধিক সোল্ডার (যেমন, টিন-লিড অ্যালয়) পিনগুলিকে সীসা ফ্রেমের পৃষ্ঠে তুলে দিতে পারে, একটি আবরণ স্তর তৈরি করে। একটি ক্ষেত্রে, Sn এবং Pb উপাদানগুলি একটি বিবর্ণ পুঁতির সীসা ফ্রেমের পৃষ্ঠে সনাক্ত করা হয়েছিল, যা সোল্ডারিং দূষণ নিশ্চিত করে। এই ধাতব আবরণগুলি আলোর প্রতিফলনের বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে, যার ফলে চাক্ষুষ বিবর্ণতা ঘটে।
(2) সীসা ফ্রেম জারা
যদি সীসার ফ্রেমের সিলভার প্রলেপ সালফার বা ক্লোরিনের মতো ক্ষয়কারী উপাদানের সংস্পর্শে আসে, তাহলে রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটবে, সিলভার সালফাইড বা সিলভার ক্লোরাইডের মতো গাঢ় পদার্থ তৈরি করবে। ব্যর্থতার ক্ষেত্রে:
সীসা ফ্রেম পৃষ্ঠ কালো, এবং EDS উচ্চ সালফার উপাদান সনাক্ত.
রূপালী প্রলেপ একটি আলগা, ক্ষয়প্রাপ্ত অঙ্গসংস্থানবিদ্যা দেখিয়েছে।
জারা উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতা অবস্থার অধীনে ত্বরান্বিত করতে পারে.
জারা উত্স:
উপকরণ নিজেদের মধ্যে অমেধ্য.
উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় দূষণ প্রবর্তিত হয়।
ব্যবহারের পরিবেশে ক্ষয়কারী গ্যাসের উপস্থিতি।
(3) সীসা ফ্রেম প্রলেপ খারাপ গুণমান
কলাইয়ের গুণমান সরাসরি সীসা ফ্রেমের জারা প্রতিরোধ এবং প্রতিফলন নির্ধারণ করে। একটি ক্ষেত্রে, বার্ধক্যের পরে ল্যাম্প পুঁতির বিবর্ণতা হার 30% এ পৌঁছেছে। বিশ্লেষণ পাওয়া গেছে:
ব্যর্থ সীসা ফ্রেমের প্রলেপ ছিল আলগা এবং ছিদ্রযুক্ত।
AES বিশ্লেষণ রূপালী স্তরের পৃষ্ঠে নিকেল সনাক্ত করেছে, যা অন্তর্নিহিত নিকেল স্তরের বিস্তার নির্দেশ করে।
মূল কারণটি ছিল অমসৃণ প্রলেপ পুরুত্ব এবং নন-গঠন।
সাধারণ কলাই গঠন: কপার সাবস্ট্রেট → নিকেল প্লেটিং (বাধা স্তর) → সিলভার প্লেটিং (প্রতিফলিত স্তর)। দুর্বল কলাই গুণমান সহজেই নিকেলের প্রসারণ এবং রূপালী স্তরকে কালো করে দেয়।
III. প্রতিরোধ ব্যবস্থা এবং উন্নতির পরামর্শ
1. উপাদান নির্বাচন এবং সামঞ্জস্য পরীক্ষা
ভলকানাইজেশন এবং হলুদ প্রতিরোধী এনক্যাপসুল্যান্ট প্রকারগুলি বেছে নিন।
কম অবক্ষেপণ এবং উচ্চ স্থায়িত্ব সহ ফসফর নির্বাচন করুন।
নিশ্চিত করুন যে সীসা ফ্রেমের প্রলেপ ঘনত্ব, অভিন্নতা এবং ত্রুটিমুক্ত-তার মান পূরণ করে।
2. প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
বিদেশী পদার্থের প্রবর্তন রোধ করতে প্যাকেজিং পরিবেশে উচ্চ পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখুন।
ঝালাই রোধ করতে ঢালাই প্রক্রিয়ায় সোল্ডার পেস্টের পরিমাণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
অবশিষ্ট উদ্বায়ী পদার্থ প্রতিরোধের জন্য নিরাময় তাপমাত্রা এবং সময় অপ্টিমাইজ করুন।
3. সীসা ফ্রেম গুণমান উন্নতি
ক্ষয়-প্রতিরোধী বেস উপাদানগুলি বেছে নিন, যেমন উচ্চ-বিশুদ্ধতা তামার মিশ্রণ৷
নিশ্চিত করুন যে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার ফলে ঘন, সমানভাবে পুরু স্তর রয়েছে।
সিলভার প্লেটিং (যেমন, প্রতিরক্ষামূলক আবরণ) এন্টি-কালঙ্কামুক্ত চিকিত্সা প্রয়োগ করুন।
4. পণ্য ডিজাইন এবং পরিবেশ ব্যবস্থাপনা ব্যবহার করুন
এলইডি এবং সালফার বা ক্লোরিনযুক্ত পদার্থের মধ্যে যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন, যেমন নির্দিষ্ট আঠালো বা সীল।
উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পরিবেশে ব্যবহার করার সময় সিলিং এবং সুরক্ষা উন্নত করুন।
ত্বরিত বার্ধক্য পরীক্ষা পরিচালনা করুন সম্ভাব্য বিবর্ণতা ঝুঁকি প্রাথমিক পর্যায়ে সনাক্ত করতে।
IV উপসংহার
LED বাতি গুটিকা বিবর্ণতা একাধিক কারণ একসঙ্গে অভিনয় থেকে ফলাফল. প্রধান কারণ অন্তর্ভুক্ত:
এনক্যাপসুল্যান্ট অস্বাভাবিকতা: বিদেশী বিষয় অন্তর্ভুক্তি, রাসায়নিক ক্ষয়.
ফসফর অবক্ষেপণ: অসম বন্টন বিচ্ছুরণ ঘটাচ্ছে।
সীসা ফ্রেম সমস্যা: দূষণ, জারা, দরিদ্র কলাই গুণমান.
কঠোর উপাদান নির্বাচন, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, এবং গুণমান পরিদর্শনের মাধ্যমে, LED ল্যাম্প পুঁতির বিবর্ণতা কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করা যেতে পারে, পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে। ভবিষ্যতে, যেহেতু এলইডিগুলি উচ্চতর শক্তি এবং কার্যকারিতার দিকে বিকশিত হবে, প্যাকেজিং উপকরণ এবং প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও কঠোর হয়ে উঠবে, ক্রমাগত অপ্টিমাইজেশন এবং প্রযুক্তিগত বিকাশের প্রয়োজন হবে।
এই নিবন্ধটি প্রযুক্তিগত বিনিময় এবং রেফারেন্সের জন্য Cai Yingying-এর "এলইডি ল্যাম্প বিডের বিবর্ণতার কারণের বিশ্লেষণ" থেকে অভিযোজিত হয়েছে। ব্যবহারিক প্রয়োগ নির্দিষ্ট পণ্য এবং প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে মূল্যায়ন জড়িত করা উচিত.
টেলিফোন/হোয়াটসঅ্যাপ:+8619972563753
ইমেল:bwzm12@benweilighting.com
স্কাইপ: bwzm32
ওয়েব:https://www.benweilight.com/
