LED আলো ফিক্সচারের 5 টি রেডিয়েটারের তুলনা
বর্তমানে, LED আলো ফিক্সচারের সবচেয়ে বড় প্রযুক্তিগত সমস্যা হল তাপ অপচয়। দুর্বল তাপ অপচয় LED ড্রাইভিং পাওয়ার সাপ্লাই এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটারগুলিকে নেতৃত্ব দিয়েছে যা LED আলো ফিক্সচারের আরও উন্নয়নে ত্রুটি হয়ে দাঁড়িয়েছে এবং LED আলোর উত্সগুলির অকাল ক্ষয়ের কারণ।
বর্তমানে, LED আলোর উৎস চালিত হওয়ার পর, প্রায় 30% বৈদ্যুতিক শক্তি হালকা শক্তিতে রূপান্তরিত হয়, এবং বাকিগুলি তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত হয়। অতএব, যত তাড়াতাড়ি সম্ভব এত তাপ শক্তি রপ্তানি করা LED বাতিগুলির কাঠামোগত নকশার একটি মূল প্রযুক্তি। তাপ সঞ্চালন, তাপ পরিবহন এবং তাপ বিকিরণের মাধ্যমে তাপ শক্তিকে অপসারণ করা প্রয়োজন। শুধুমাত্র যত তাড়াতাড়ি সম্ভব তাপ অপসারণের মাধ্যমে LED ল্যাম্পের গহ্বরের তাপমাত্রা কার্যকরভাবে হ্রাস করা যায়, এবং বিদ্যুৎ সরবরাহ দীর্ঘস্থায়ী উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে কাজ করা থেকে রক্ষা করা যায় এবং দীর্ঘদিন ধরে LED আলোর উৎসের অকাল বার্ধক্য -উচ্চ তাপমাত্রার কাজ এড়ানো যায়।
এলইডি আলো ফিক্সচারের তাপ অপচয় পদ্ধতিগুলি দেখার জন্য কেডেলিয়াং এর সম্পাদককে অনুসরণ করুন:
কারণ LED আলোর উৎস নিজেই ইনফ্রারেড বা অতিবেগুনী রশ্মি নেই, LED আলোর উৎস নিজেই কোন বিকিরণ তাপ অপচয় ফাংশন আছে। এলইডি লাইট ফিক্সচারের তাপ অপচয় পথ শুধুমাত্র রেডিয়েটরের মাধ্যমে LED ল্যাম্প পুঁতির প্লেটের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মিলিত তাপ রপ্তানি করতে পারে। রেডিয়েটরের অবশ্যই তাপ পরিবাহন, তাপ পরিবাহন এবং তাপ বিকিরণের কাজ থাকতে হবে
যেকোনো রেডিয়েটর, তাপের উৎস থেকে রেডিয়েটারের পৃষ্ঠে দ্রুত তাপ সঞ্চালন করতে সক্ষম হওয়ার পাশাপাশি, মূল জিনিসটি হল সংবহন এবং বিকিরণ দ্বারা বাতাসে তাপ ছড়িয়ে দেওয়া। তাপ সঞ্চালন শুধুমাত্র তাপ স্থানান্তরের পথ সমাধান করে, এবং তাপ পরিবাহন রেডিয়েটরের প্রধান কাজ। তাপ অপচয় কর্মক্ষমতা প্রধানত তাপ অপচয় এলাকা, আকৃতি, এবং প্রাকৃতিক পরিবাহ তীব্রতা ক্ষমতা দ্বারা নির্ধারিত হয়। তাপীয় বিকিরণ শুধুমাত্র একটি সহায়ক ফাংশন।
সাধারণভাবে ব্যবহৃত তাপ অপচয় পদ্ধতি হল ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটর, এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটর, স্ট্যাম্পড অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটর, প্লাস্টিক পরিহিত অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটর এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা প্লাস্টিক রেডিয়েটর।
ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটর
উত্পাদন খরচ নিয়ন্ত্রণযোগ্য, তাপ অপচয় শাখা পাতলা করা যাবে না, এবং তাপ অপচয় এলাকা বড় করা কঠিন। LED ল্যাম্প রেডিয়েটরগুলির জন্য সাধারণত ব্যবহৃত ডাই-কাস্টিং উপকরণ হল ADC10 এবং ADC12।
এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটর
তরল অ্যালুমিনিয়াম একটি নির্দিষ্ট ডাইয়ের মাধ্যমে বের করা হয়, এবং তারপর বারটি মেশিন করা হয় এবং রেডিয়েটরের প্রয়োজনীয় আকারে কাটা হয় এবং প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি হয়। রেডিয়েটিং উইং অনেক এবং পাতলা করা যেতে পারে, এবং তাপ অপচয় এলাকা সর্বাধিক প্রসারিত করা হয়। যখন রেডিয়েটিং উইং কাজ করছে, তখন বায়ু সঞ্চালন স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাপ ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য গঠিত হয় এবং তাপ অপচয় প্রভাব ভাল হয়। সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণ হল AL6061 এবং AL6063
স্ট্যাম্পড অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটর
এটি একটি পাঞ্চ এবং ডাইয়ের মাধ্যমে ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্লেটগুলিকে খোঁচা এবং টেনে একটি কাপ-আকৃতির রেডিয়েটারে পরিণত করা হয়। খোঁচা রেডিয়েটরের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পরিধি মসৃণ, এবং ডানা না থাকার কারণে তাপ অপচয় এলাকা সীমিত। সাধারণভাবে ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপকরণ হল 5052, 6061 এবং 6063।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ রেডিয়েটর তাপ সঞ্চালন আদর্শ, এবং এটি বিচ্ছিন্ন সুইচিং ধ্রুব বর্তমান বিদ্যুৎ সরবরাহের জন্য আরো উপযুক্ত। নন-বিচ্ছিন্ন সুইচ ধ্রুব বর্তমান বিদ্যুৎ সরবরাহের জন্য, সিই বা উল সার্টিফিকেশন পাস করার জন্য ল্যাম্পের স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের মাধ্যমে এসি এবং ডিসি, হাই-ভোল্টেজ এবং লো-ভোল্টেজ পাওয়ার সাপ্লাই আলাদা করা প্রয়োজন
প্লাস্টিক পরিহিত অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটর
এটি একটি তাপ পরিবাহী প্লাস্টিক শেল অ্যালুমিনিয়াম কোর রেডিয়েটর। তাপ পরিবাহী প্লাস্টিক এবং অ্যালুমিনিয়াম তাপ সিঙ্ক এক সময়ে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে গঠিত হয়, এবং অ্যালুমিনিয়াম তাপ সিঙ্ক একটি এমবেডেড অংশ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা যান্ত্রিকভাবে আগাম প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন। এলইডি বাতি প্রদীপের তাপ দ্রুত অ্যালুমিনিয়াম তাপ অপচয় কোরের মাধ্যমে তাপীয় পরিবাহী প্লাস্টিকে স্থানান্তরিত হয়। তাপীয় পরিবাহী প্লাস্টিক তার একাধিক ডানা ব্যবহার করে তাপ অপচয়ের জন্য বায়ু সঞ্চালন তৈরি করে এবং তার পৃষ্ঠকে তাপের অংশ বিকিরণ করতে ব্যবহার করে।
তাপীয় পরিবাহী প্লাস্টিকের ঘনত্ব ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম এবং সিরামিকের চেয়ে 40% কম। প্লাস্টিক-পরিহিত অ্যালুমিনিয়ামের ওজন রেডিয়েটরের একই আকৃতির জন্য প্রায় এক-তৃতীয়াংশ হ্রাস করা যেতে পারে। অল-অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটরের তুলনায়, প্রক্রিয়াকরণ খরচ কম, প্রক্রিয়াকরণ চক্র সংক্ষিপ্ত এবং প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা কম; সমাপ্ত পণ্য ভঙ্গুর নয়; গ্রাহক-প্রদত্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি প্রদীপের ভিন্ন রূপের নকশা এবং উৎপাদন করতে পারে। প্লাস্টিক-পরিহিত অ্যালুমিনিয়াম রেডিয়েটর ভাল অন্তরণ কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা প্রবিধান পাস করা সহজ।
উচ্চ তাপ পরিবাহিতা প্লাস্টিক রেডিয়েটর
উচ্চ তাপ পরিবাহিতা প্লাস্টিক রেডিয়েটর একটি অল-প্লাস্টিক রেডিয়েটর। এর তাপ পরিবাহিতা সাধারণ প্লাস্টিকের চেয়ে কয়েকগুণ বেশি, 2-9w/mk তে পৌঁছায়। এটিতে চমৎকার তাপ সঞ্চালন এবং তাপ বিকিরণ ক্ষমতা রয়েছে; এটি একটি নতুন ধরণের প্রদীপের উপর বিভিন্ন ক্ষমতা প্রয়োগ করা যেতে পারে। নিরোধক এবং তাপ অপচয় উপাদান, যা 1W ～ 200W এর বিভিন্ন LED বাতিগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে
উচ্চ তাপ পরিবাহিতা প্লাস্টিক রেডিয়েটর অনেক স্পষ্টতা কুলিং উইংস দিয়ে ডিজাইন করা যেতে পারে। কুলিং উইংস খুব পাতলা করা যায়, এবং তাপ অপচয় এলাকা সর্বাধিক হয়। যখন কুলিং উইংস কাজ করে, তখন বায়ু সঞ্চালন স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাপ ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য গঠিত হয় এবং তাপ অপচয় প্রভাব ভাল হয়। এলইডি ল্যাম্প পুঁতির তাপ উচ্চ তাপ পরিবাহিতা প্লাস্টিকের মাধ্যমে সরাসরি তাপ অপচয় শাখায় স্থানান্তরিত হয় এবং বায়ু পরিবাহ এবং পৃষ্ঠের বিকিরণের মাধ্যমে তাপ দ্রুত অপচয় হয়।
উচ্চ তাপ পরিবাহিতা প্লাস্টিকের তাপ সিংকের ঘনত্ব অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে হালকা। অ্যালুমিনিয়ামের ঘনত্ব 2700 কেজি/মি 3, প্লাস্টিকের ঘনত্ব 1420 কেজি/মি 3, যা অ্যালুমিনিয়ামের প্রায় অর্ধেক। অতএব, একই আকৃতির প্লাস্টিকের রেডিয়েটরের ওজন অ্যালুমিনিয়ামের মাত্র ১/২। তদুপরি, প্রক্রিয়াজাতকরণ সহজ, এবং ছাঁচনির্মাণ চক্র 20-50%দ্বারা সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে, যা খরচের শক্তি হ্রাস করে।
উপরেরটি কেডেলিয়াং এর সম্পাদকের প্রযুক্তিগত ভাগ, দয়া করে কেডেলিয়াং আলোর দিকে মনোযোগ দিন, আমরা আপনার কাছে আরও উত্তেজনাপূর্ণ সামগ্রী নিয়ে আসব।
