উত্তর আমেরিকায় নেতৃত্বাধীন বাতি রপ্তানির জন্য প্রয়োজনীয়তা
এলইডি উত্তর আমেরিকান মানদণ্ডের অবস্থা
LED শক্তি-সঞ্চয় বাতিগুলি একটি নতুন ধরণের পণ্য। বর্তমান উত্তর আমেরিকান পণ্য নিরাপত্তা মান এই ধরনের পণ্যের জন্য নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা নেই। LED পণ্যের পরীক্ষা শিল্পে একটি বিষয় হয়ে উঠেছে। আমেরিকান ইউএল ল্যাবরেটরি শিল্পের বর্তমান অবস্থার প্রতিক্রিয়ায় LED শক্তি-সঞ্চয় বাতি সুরক্ষা সার্টিফিকেশন স্ট্যান্ডার্ড UL8750 তৈরির আয়োজন করছে। এই মানটি এখনও একটি খসড়া এবং আনুষ্ঠানিকভাবে একটি শংসাপত্র মান হিসাবে গৃহীত হয়নি। অতএব, LED শক্তি সঞ্চয়কারী বাতিগুলির সার্টিফিকেশন পরীক্ষা আপাতত পুরোপুরি সমাধান করা হয়নি।
LED শক্তি সঞ্চয় ল্যাম্পের মূল নীতি হল আলো-নির্গমনকারী ডায়োডগুলিতে বিদ্যুৎ সরবরাহের জন্য একটি সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই মডিউলের মাধ্যমে AC পাওয়ারকে DC পাওয়ারে রূপান্তর করা। LED শক্তি-সঞ্চয় ল্যাম্পের মৌলিক নীতি এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের MET ল্যাবরেটরি এই পর্যায়ে একটি ট্রানজিশনাল টেস্টিং প্রোগ্রামের প্রস্তাব দেয়: traditionalতিহ্যবাহী এনার্জি-সেভিং ল্যাম্প গ্রহণ করে আমেরিকান সার্টিফিকেশন স্ট্যান্ডার্ড UL1993 (কানাডিয়ান স্ট্যান্ডার্ড CAN/ CSA-C22.2No.0, CAN/ CSA-C22.2No.74), এবং পাওয়ার মডিউল স্ট্যান্ডার্ড UL1310 বা UL1012 (কানাডিয়ান স্ট্যান্ডার্ড CAN/ CSA-C22.2No.107 এর সাথে সম্পর্কিত) LED শক্তি পরীক্ষা এবং সার্টিফিকেশনের জন্য -বাতি সংরক্ষণ।
2. পরীক্ষায় প্রযুক্তিগত বিষয়
UL1993, UL1310 এবং UL1012 স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী LED শক্তি-সঞ্চয় ল্যাম্পের সার্টিফিকেশন পরীক্ষায় মূল বিষয়গুলির বিবরণ নিচে দেওয়া হল।
1. উপাদান
LED শক্তি-সঞ্চয় বাতিগুলি বিভিন্ন আকারে তৈরি করা যেতে পারে। এলইডি ফ্লুরোসেন্ট ল্যাম্পগুলিকে উদাহরণ হিসেবে নেওয়া, তাদের চেহারা সাধারণ ফ্লুরোসেন্ট টিউবের মতো। পাওয়ার মডিউল এবং আলো-নির্গত ডায়োডগুলি ফ্লুরোসেন্ট ল্যাম্পের নলাকার স্বচ্ছ পলিমার শেল দ্বারা আবদ্ধ। স্বচ্ছ পলিমার শেল পণ্যটিতে আগুন প্রতিরোধ এবং বৈদ্যুতিক শক প্রতিরোধের ভূমিকা পালন করে। স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, এনার্জি-সেভিং ল্যাম্প হাউজিং উপাদান V-1 লেভেলের উপরে হতে হবে, তাই স্বচ্ছ পলিমার হাউজিং অবশ্যই V-1 লেভেলের উপরে থাকা উপকরণ দিয়ে তৈরি হতে হবে। লক্ষ্য করার বিষয় হল যে পণ্যের শেলটি অবশ্যই প্রয়োজনীয় V-1 স্তরে পৌঁছাতে হবে এবং এর বেধ অবশ্যই কাঁচামালের V-1 স্তরের প্রয়োজনীয় বেধের চেয়ে বড় বা সমান হতে হবে। ফায়ার রেটিং এবং পুরুত্বের প্রয়োজনীয়তা কাঁচামালের UL হলুদ কার্ডে পাওয়া যাবে। । প্রকৃত পরীক্ষায় দেখা গেছে যে এলইডি লাইটের উজ্জ্বলতা নিশ্চিত করার জন্য, নির্মাতারা প্রায়ই স্বচ্ছ পলিমার শেলগুলি খুব পাতলা করে। এর জন্য পরীক্ষা প্রকৌশলীদের মনোযোগ দিতে হবে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে উপাদানটি ফায়ার রেটিংয়ের প্রয়োজনীয় বেধ পূরণ করে। যেহেতু বিভিন্ন কাঁচামালের একই ফায়ার রেটিংয়ের জন্য বিভিন্ন বেধের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তাই কিছু কাঁচামাল ছোট বেধের সাথে উচ্চতর ফায়ার রেটিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। এটি সুপারিশ করা হয় যে প্রস্তুতকারক পণ্যের শেলের জন্য উপযুক্ত কাঁচামাল নির্বাচন করতে পারে।
2. ড্রপ টেস্ট
প্রোডাক্ট স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, পণ্যটি ড্রপ টেস্টের অনুকরণ করা উচিত যা প্রকৃত ব্যবহারের সময় ঘটতে পারে। পণ্যটি 0.91 মিটার উচ্চতা থেকে শক্ত কাঠের বোর্ডে ফেলে দেওয়া উচিত। ভিতরের বিপজ্জনক জীবন্ত অংশগুলি প্রকাশ করার জন্য পণ্যের শেলটি ভাঙা উচিত নয়। পণ্যের গোলাগুলির জন্য উপকরণ নির্বাচন করার সময় নির্মাতাদের অবশ্যই এই শক্তির প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করতে হবে।
3. ডাইলেট্রিক শক্তি
স্বচ্ছ শেলটি পাওয়ার মডিউলকে ঘিরে রাখে এবং স্বচ্ছ শেল উপাদানটি অবশ্যই বৈদ্যুতিক শক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। 120 ভোল্টের উত্তর আমেরিকান ভোল্টেজের উপর ভিত্তি করে স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, অভ্যন্তরীণ উচ্চ-ভোল্টেজের লাইভ পার্টস এবং শেল (পরীক্ষার জন্য ধাতব ফয়েল দিয়ে আবৃত) অবশ্যই এসি 1240 ভোল্টের বৈদ্যুতিক শক্তি পরীক্ষা সহ্য করতে সক্ষম হবে। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, পণ্যের শেলের পুরুত্ব প্রায় 0.8 মিমি পর্যন্ত পৌঁছায়, যা বৈদ্যুতিক শক্তি পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
4. পাওয়ার মডিউল
পাওয়ার মডিউল LED শক্তি সঞ্চয় বাতি একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, এবং পাওয়ার মডিউল প্রধানত সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই প্রযুক্তি গ্রহণ করে। বিভিন্ন ধরণের পাওয়ার মডিউল অনুসারে, পরীক্ষা এবং শংসাপত্রের জন্য বিভিন্ন মান বিবেচনা করা যেতে পারে। যদি পাওয়ার মডিউল দ্বিতীয় শ্রেণীর পাওয়ার সাপ্লাই হয়, এটি UL1310 দ্বারা পরীক্ষা এবং প্রত্যয়িত হতে পারে। দ্বিতীয় শ্রেণীর বিদ্যুৎ সরবরাহ বলতে একটি বিদ্যুৎ সরবরাহকে বোঝায় যা একটি বিচ্ছিন্ন ট্রান্সফরমার ব্যবহার করে, আউটপুট ভোল্টেজ 60 ভোল্টের চেয়ে কম এবং বর্তমান 150/Vmax অ্যাম্পিয়ারের চেয়ে কম। নন-ক্লাস II পাওয়ার সাপ্লাইয়ের জন্য, UL1012 পরীক্ষা এবং শংসাপত্রের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই দুটি মানদণ্ডের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা খুবই অনুরূপ এবং একে অপরের কাছে উল্লেখ করা যেতে পারে। বেশিরভাগ এলইডি লাইটের অভ্যন্তরীণ পাওয়ার মডিউল একটি বিচ্ছিন্ন বিদ্যুৎ সরবরাহ ব্যবহার করে এবং বিদ্যুৎ সরবরাহের আউটপুট ডিসি ভোল্টেজও 60 ভোল্টের বেশি, তাই UL1310 মান প্রযোজ্য নয়, তবে UL1012 প্রযোজ্য।
5. অন্তরণ প্রয়োজনীয়তা
LED শক্তি-সঞ্চয় ল্যাম্পগুলির সীমিত অভ্যন্তরীণ স্থানের কারণে, কাঠামোগত নকশায়, বিপজ্জনক জীবন্ত অংশ এবং অ্যাক্সেসযোগ্য ধাতব অংশগুলির মধ্যে অন্তরণ প্রয়োজনীয়তার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। অন্তরণ স্থানিক দূরত্ব এবং creepage দূরত্ব হতে পারে, অথবা এটি একটি অন্তরক শীট হতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, বিপজ্জনক জীবন্ত অংশ এবং অ্যাক্সেসযোগ্য ধাতু অংশগুলির মধ্যে স্থান দূরত্ব 3.2 মিমি পৌঁছাতে হবে, এবং লতার দূরত্ব 6.4 মিমি পৌঁছতে হবে। যদি দূরত্ব যথেষ্ট না হয়, আপনি অতিরিক্ত অন্তরণ হিসাবে একটি অন্তরক শীট যোগ করতে পারেন। অন্তরক শীটের বেধ 0.71 মিমি এর চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। যদি বেধ 0.71 মিমি কম হয়, তাহলে পণ্য 5000V এর উচ্চ ভোল্টেজ পরীক্ষা সহ্য করতে সক্ষম হবে।
6. তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষা
তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষা পণ্য নিরাপত্তা পরীক্ষার জন্য একটি আবশ্যকীয় আইটেম। স্ট্যান্ডার্ডের বিভিন্ন উপাদানের উপর নির্দিষ্ট তাপমাত্রা বৃদ্ধির বিধিনিষেধ রয়েছে। পণ্য নকশা পর্যায়ে, নির্মাতারা পণ্যের তাপ অপচয় বিশেষ করে কিছু উপাদান (যেমন অন্তরণ শীট, ইত্যাদি) জন্য মহান মনোযোগ দিতে হবে। যদি অংশগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে কাজ করে, সেগুলি সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যা আগুন বা বৈদ্যুতিক শক বিপদের কারণ হতে পারে। লুমিনিয়ারের ভিতরে পাওয়ার মডিউলটি একটি বদ্ধ এবং ছোট জায়গায় রয়েছে এবং তাপ অপচয় সীমিত। অতএব, উপাদানগুলি নির্বাচন করার সময়, নির্মাতাদের উপযুক্ত উপাদান নির্দিষ্টকরণের নির্বাচন করার দিকে মনোযোগ দিতে হবে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে উপাদানগুলি একটি নির্দিষ্ট মার্জিনের সাথে কাজ করে, যাতে উপাদানগুলি যখন দীর্ঘ সময় পূর্ণ লোড অবস্থার কাছাকাছি কাজ করে তখন অতিরিক্ত উত্তাপ থেকে রক্ষা পায়।
7. গঠন
LED শক্তি-সঞ্চয় ল্যাম্পের পাওয়ার মডিউলটি শেলের ভিতরে ইনস্টল করা আছে এবং স্থানটি সীমিত। স্থান বাঁচানোর জন্য, কিছু নির্মাতারা পিসিবিতে পিন-টাইপ উপাদানগুলি বিক্রি করে। এই পদ্ধতি অগ্রহণযোগ্য। মিথ্যা dingালাই এবং অন্যান্য কারণে এই সারফেস-ওয়েলেড পিনের উপাদানগুলো পড়ে যাওয়ার আশঙ্কা রয়েছে, যা বিপদের কারণ। অতএব, সকেট dingালাই এই উপাদানগুলির জন্য যতটা সম্ভব গ্রহণ করা উচিত। যদি পৃষ্ঠের welালাই অনিবার্য হয়, তাহলে আঠা দিয়ে এটি ঠিক করে এই উপাদানটির অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদান করা প্রয়োজন।
8. ব্যর্থতা পরীক্ষা
পণ্য ব্যর্থতা পরীক্ষা পণ্য শংসাপত্র পরীক্ষায় একটি গুরুত্বপূর্ণ পরীক্ষা আইটেম। এই পরীক্ষার আইটেমটি হল শর্ট-সার্কিট বা লাইনের কিছু উপাদান খোলা যা প্রকৃত ব্যবহারের সময় হতে পারে এমন ত্রুটিগুলি অনুকরণ করে, যাতে একক ত্রুটিযুক্ত অবস্থার অধীনে পণ্যের নিরাপত্তা মূল্যায়ন করা যায়। এই নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য, পণ্যের নকশার সময়, পণ্যের ইনপুটে একটি উপযুক্ত ফিউজ যুক্ত করার বিষয়টি বিবেচনা করা প্রয়োজন যাতে আউটপুটটি শর্ট-সার্কিট বা অভ্যন্তরীণ উপাদান ব্যর্থতার কারণে ঘটতে না পারে, যা আগুনের ঝুঁকি সৃষ্টি করতে পারে ।
3. কারখানা পরিদর্শন
নর্থ আমেরিকান প্রোডাক্ট সার্টিফিকেশনের জন্য ফ্যাক্টরি পরিদর্শন প্রয়োজন, যার মধ্যে রয়েছে প্রথম কারখানা পরিদর্শন এবং ফলো-আপ পরিদর্শন। যদি কারখানাটি প্রথমবারের মতো উত্তর আমেরিকান পণ্য শংসাপত্রের জন্য আবেদন করে, তাহলে তাকে অবশ্যই প্রথম কারখানা পরিদর্শন করতে হবে। প্রথম কারখানা পরিদর্শন মূলত কারখানার' এর মান নিশ্চিতকরণ ব্যবস্থাকে লক্ষ্য করে, যাতে পণ্যের গুণমান কার্যকরভাবে তত্ত্বাবধান এবং নিশ্চিত করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য কারখানার একটি সম্পূর্ণ গুণমান নিশ্চিতকরণ ব্যবস্থা থাকা প্রয়োজন। যদি কারখানাটি ISO9000 মান অনুযায়ী একটি মান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করে এবং ISO9000 সার্টিফিকেশন পাস করে, তাহলে এটি প্রথম কারখানা পরিদর্শনের জন্য ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। যদি কারখানাটি ISO9000 সার্টিফিকেশন পাস না করে, তাহলে অবশ্যই কাঁচামাল সংগ্রহ, ইনকামিং পরিদর্শন, ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্ট, প্রোডাক্ট ডিজাইন, ইঞ্জিনিয়ারিং পরিবর্তন, প্রোডাকশন লাইন টেস্টিং, ইন্সট্রুমেন্ট ক্যালিব্রেশন এবং অভিযোগ ফলো-আপে স্পষ্ট পদ্ধতি এবং নথি থাকতে হবে এবং সেগুলি কার্যকরভাবে বাস্তবায়ন করতে হবে। । ফলো-আপ পরিদর্শন মূলত পণ্য কাঠামো পরিদর্শন এবং উত্পাদন লাইন পণ্য পরীক্ষার লক্ষ্য, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে উত্পাদন লাইনে উত্পাদিত পণ্যের কাঠামো প্রত্যয়িত নমুনার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সংশ্লিষ্ট উত্পাদন লাইন পরীক্ষা পাস করে। পণ্যটি পরীক্ষা এবং সার্টিফিকেশন পাস করার পরে, নির্মাতাকে অবশ্যই প্রত্যয়িত নমুনার কাঠামো এবং পণ্য উত্পাদনের জন্য উপাদান তালিকার কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে এবং পণ্য সুরক্ষার সাথে জড়িত যে কোনও পরিবর্তন অবশ্যই মূল্যায়নের জন্য শংসাপত্র সংস্থাকে অবহিত করতে হবে। প্রয়োজনে, পুনরায় পরীক্ষা করা এবং রিপোর্ট পরিবর্তন প্রয়োজন হতে পারে। পণ্যের পরীক্ষার প্রতিবেদনে পণ্যের উৎপাদন লাইন পরীক্ষার জন্য স্পষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং নির্মাতাকে প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রাসঙ্গিক পরীক্ষা করতে হবে, যেমন উচ্চ ভোল্টেজ পরীক্ষা, স্থল ধারাবাহিকতা পরীক্ষা ইত্যাদি।
শেনঝেন বেনওয়ে লাইটিং টেকনোলজি কোং লিমিটেড LED আলো পণ্য উৎপাদনে একজন পেশাদার প্রস্তুতকারক, সামগ্রিকভাবে উচ্চ প্রযুক্তির পণ্যগুলির নকশা, উন্নয়ন, উৎপাদন এবং বিক্রয়কে সংহত করে। আমাদের fcatory 2010 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, শেনজেনে অবস্থিত।
আমাদের পণ্য: নেতৃত্বাধীন স্টেডিয়াম আলো, নেতৃত্বাধীন বন্যা আলো, নেতৃত্বাধীন নল, উচ্চ বে, নেতৃত্বে রাস্তার আলো, নেতৃত্বাধীন প্যানেল আলো ...
আপনাকে তদন্তে স্বাগতম!
