রাস্তার বাতি চেহারা মডেলিং তাপ স্থানান্তর প্রযুক্তি ব্যবহার শুরু করে
রাস্তার প্রদীপের চেহারা যেমন আরও বেশি বৈচিত্র্যময় হয়ে উঠছে, এবং নিদর্শনগুলি আরও বেশি করে বিশেষ হয়ে উঠছে, তেমনি রাস্তার প্রদীপের খুঁটিগুলির উপস্থিতিতে তাপ স্থানান্তর প্রযুক্তিও ব্যবহৃত হয়। তাহলে চলুন' গুলি দেখে নিই তাপ স্থানান্তর কি:
থার্মাল ট্রান্সফার ফিল্ম প্রোডাক্ট প্রবর্তন: থার্মাল ট্রান্সফার ফয়েল পলিথিন ফিল্ম দিয়ে ব্যাকিং পেপার হিসেবে তৈরি করা হয় যার উপর কাঠের দানার আলংকারিক স্তর মুদ্রিত হয়। পৃষ্ঠটি একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর, একটি বেস রঙের স্তর, একটি রিলিজ স্তর এবং একটি গরম দ্রবীভূত আঠালো স্তর দিয়ে আবৃত। উচ্চ-তাপমাত্রার সিলিকন রোলার গরম করে, স্থানান্তর ফয়েলে তাপমাত্রা এবং চাপ প্রয়োগ করে, আলংকারিক কাঠের শস্য মুদ্রণ স্তর, পৃষ্ঠ সুরক্ষা স্তর এবং বেস রঙের স্তর দ্বারা গঠিত স্থানান্তর স্তরটি পলিথিন থেকে পৃথক হয়ে কাঠের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয় উপর ভিত্তি করে প্যানেল বা আসবাবপত্র অংশ উপরে, একটি আলংকারিক পৃষ্ঠ গঠিত হয়, এবং পৃষ্ঠের যেমন পরিধান প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের, এবং হালকা প্রতিরোধের হিসাবে চমৎকার বৈশিষ্ট্য আছে প্যাটার্নটি অভিনব এবং সুন্দর, এবং রঙের সুর স্থিতিশীল। এটি একটি ভাল আলংকারিক উপাদান।
তাপ স্থানান্তর প্রসাধন প্রক্রিয়ার সুবিধা:
1. তাপ স্থানান্তর একটি শুষ্ক উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়া তালিকা
1. আঠালো ছাড়া পুরো কাজ সম্পন্ন করা যেতে পারে।
2. তাপীয় স্থানান্তর প্রান্ত, বোর্ড পৃষ্ঠ, এবং এমনকি অংশের পাশের ছাঁটা পৃষ্ঠকে ভালভাবে সাজাতে পারে।
3. তাপীয় স্থানান্তর না শুধুমাত্র পণ্য চেহারা এবং স্পর্শ একটি বাস্তব কাঠের অনুভূতি করতে পারে।
Thermal. তাপীয় স্থানান্তর আবরণের কর্মক্ষমতা সাধারণ সমাপ্তির চেয়ে বেশি।
5. আলংকারিক স্তর এবং স্তরের মধ্যে আনুগত্য নির্বিঘ্ন, এবং খালি চোখে দৃশ্যমান প্রায় কোন ফাঁক নেই।
6. থার্মাল ট্রান্সফার ব্যবহার করার পর, এর যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য অবিলম্বে পরবর্তী ধাপে স্থানান্তরিত হতে পারে।
7. তাপ স্থানান্তর স্তর ইস্ত্রি দিয়ে আবৃত করা যেতে পারে।
হিট ট্রান্সফার ফিল্মের ব্যবহারের প্যারামিটার নির্ধারিত হয়: হিট ট্রান্সফার ফিল্মের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে। আদর্শ গরম স্ট্যাম্পিং প্রভাব পেতে, সর্বোত্তম তাপমাত্রা, চাপ এবং গতি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক। এটি তিনটি প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির সূচক।
1. তাপমাত্রা নির্ধারণ: যখন তাপমাত্রা খুব কম থাকে, তখন গরম স্ট্যাম্পিং সম্ভব হবে না বা গরম স্ট্যাম্পিং শক্তিশালী হবে না, এবং ছাপ অস্পষ্ট হবে; যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, রঙের স্তরের পৃষ্ঠ অক্সিডাইজড হবে, যার ফলে পণ্যটি দীপ্তি হারাবে এবং রঙ গাer় হয়ে যাবে। বুদবুদ হবে। সর্বাধিক গরম স্ট্যাম্পিং তাপমাত্রা নির্ধারণের জন্য, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত: চাপ, গতি, এলাকা, ঘরের তাপমাত্রা, ইত্যাদি গরম স্ট্যাম্পিং তাপমাত্রা সাধারণত 140 ° C থেকে 180 ° C পর্যন্ত থাকে একবার সর্বোত্তম তাপমাত্রা নির্ধারিত হলে, এটি স্থির রাখা উচিত, এবং তাপমাত্রার পার্থক্য ± 2 ° C এর মধ্যে হওয়া উচিত।
2. চাপ নির্ধারণ: স্ট্যাম্পিং চাপ সাধারণত 4-6 কেজি/সেমি 2 হয়। যদি চাপ খুব ছোট হয়, হট স্ট্যাম্পিং ফিল্মটি স্তরের সাথে লেগে থাকতে পারে না, যা দৃness়তা হ্রাস করে; যদি চাপ খুব বেশি হয়, স্তরের কম্প্রেশন বিকৃতি বৃদ্ধি পাবে, যার ফলে প্যাটার্ন বিকৃতি এবং মুদ্রিত স্তর পাতলা হবে। যদি আপনি হট স্ট্যাম্পিং জটিল এবং অসম পণ্য হন, তাহলে আপনাকে অবশ্যই প্রতিটি চাপ পয়েন্টের অভিন্নতার দিকে বেশি মনোযোগ দিতে হবে। হট স্ট্যাম্পিং হুইল এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে চাপের কোণ বেশি হওয়া প্রয়োজন। অন্যথায়, আংশিক এবং আংশিকভাবে দ্রুত উপস্থিত হওয়া খুব সহজ।
3. গতি নির্ধারণ: এটি গরম স্ট্যাম্পিং এলাকা অনুযায়ী নির্ধারিত হওয়া উচিত, এবং গরম করার তাপমাত্রার শক্তি একই সময়ে বিবেচনা করা উচিত। সাধারণত, গতি প্রথমে নির্ধারিত হয়, তারপর চাপ নির্ধারিত হয়, এবং পরিশেষে তাপমাত্রা নির্ধারিত হয়।
