এলইডি তৈরি করার সময় নির্মাতাদের বিভিন্ন সমস্যা মোকাবেলা করতে হয়। কারণ বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিকে অবশ্যই একত্রিত করতে হবে, LED বাল্বগুলি উত্পাদনের সময় তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক চাপের শিকার হয়।
ঢালাইয়ের সময় সর্বোচ্চ তাপমাত্রা এমনকি 260 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছে যেতে পারে, যা LED তার জীবনকাল ধরে অর্জন করতে পারে না। ঢালাইয়ের সময় ব্যবহৃত রাসায়নিকগুলির কারণে, এলইডিগুলিও রাসায়নিক চাপের শিকার হয়, যা নির্মাতাদের সম্ভাব্য সর্বাধিক টেকসই উপাদান ব্যবহার করতে বাধ্য করে। যেহেতু সিরামিক তাপ-প্রতিরোধী এবং প্রায় সম্পূর্ণ রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয়, উদাহরণস্বরূপ, পাওয়ার LED-এর প্লাস্টিক সমর্থন সিরামিক দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়েছে।
যে উপাদানটি ফসফরকে সুরক্ষিত রাখতে অপটিক্যাল স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে সর্বোত্তম সাড়া দেয়, যা নীল এলইডিকে সাদা আলোতে পরিণত করার জন্য অপরিহার্য, তা হল সিলিকন। সিলিকন তাপ, রাসায়নিক এজেন্ট এবং অক্সিডেশনের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী হওয়া সত্ত্বেও উদ্বায়ী জৈব যৌগ (VOCs) সহ কিছু রাসায়নিক এজেন্টের জন্য সংবেদনশীল।
এই পদার্থগুলির মধ্যে কিছু ইতিমধ্যেই উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় উপস্থিত থাকতে পারে, অন্যরা যেখানে LED ইনস্টল করা হবে সেখানে উপস্থিত থাকতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু উত্পাদন সুবিধাগুলিতে ব্যবহৃত বার্নিশিং পেইন্টগুলিতে এমন পদার্থ থাকতে পারে যেগুলি সাকশন হুড দ্বারা বহুলাংশে নির্মূল হওয়া সত্ত্বেও, উপরের দিকে এবং ছাদের দিকে তৈরি হয়, যেখানে লাইট ইনস্টল করা হয়।
